第1篇 關鍵設備安全管理制度
關鍵設備的使用與維護企業(yè)生產(chǎn)設備中的關鍵設備起著十分重要作用,如果發(fā)生故障,可能會導致停車,使生產(chǎn)線或生產(chǎn)系統(tǒng)停工,造成巨大的經(jīng)濟損失。因此,對重點設備(關鍵設備)的使用與維護應當不同于一般設備,從操作、監(jiān)測、備件、維修(機械、電氣、儀表、自動控制、水、液壓等)各項技術專業(yè),從領導層、管理層、技術層、維修層到操作層等各個層次相互配合,形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的系統(tǒng),使關鍵設備得到特殊的維護,能夠安全、可靠長期地運行。
1.關鍵設備的劃分關鍵設備的劃分標準,是根據(jù)設備在生產(chǎn)中的作用、設備的價值、設備的精密程度、設備的復雜性,以及有無備用設備等因素來制定。
2.關鍵設備的維護小組關鍵設備的維護實行專機、專責制,由操作人員、維修人員(鉗工、電工、儀表工等)組成現(xiàn)場維護組,按照定人、定點、定內(nèi)容、定時、定路線、定標準、定記錄的標準程序進行。由技術人員、專業(yè)技術監(jiān)測人員和技術管理人員組成的專業(yè)維護組,按一定的周期對關鍵設備進行各類專業(yè)技術要求的檢查維護
3.關鍵設備維護的實施關鍵設備的現(xiàn)場,設立明顯的標牌,說明設備連續(xù)安全運行天數(shù),護理的值班人員,運行狀態(tài)等。現(xiàn)場維護與專業(yè)維護組織定期召開設備運行會議,對關鍵設備的技術狀況進行評估,研究設備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,提出處理設備故障和異常的措施并加以實施。
第2篇 重點及關鍵設備管理制度
1.重點及關鍵設備是企業(yè)生產(chǎn)設備中的關鍵，是完成生產(chǎn)任務重要物質(zhì)基礎，因此對設備的使用有特殊要求。
2.嚴格執(zhí)行憑證操作制度。操作工人須選擇責任心強技術熟練的生產(chǎn)工人，由車間提名，報設備科審核。
3.設備潤滑必須嚴格實行五定(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)。如采用代用油和新品種潤滑劑時必須經(jīng)設備科潤滑技術員同意，油質(zhì)經(jīng)化驗合格方準試用。
4.維護保養(yǎng)不得隨意拆卸部件，以免影響精度和性能，擦拭材料按說明書規(guī)定，不得隨意代用。
5.操作工人要認真操作，精心維護。發(fā)生事故，立即停車保持現(xiàn)場，逐級上報。
6.關鍵設備實行定期精檢、精調(diào)制度。
7.具有恒溫要求的精密機床必須采取相應措施以免影響機床的精度性能。
8.重點及關鍵設備的操作人員其獎懲辦法與一般設備的操作人員應有區(qū)別。一般在同等情況下，獎金額可比一般設備高20%左右，而懲罰額則高40%左右。
第3篇 關鍵設備臨時檢修協(xié)調(diào)制度
關鍵設備：指直接影響生產(chǎn)的設備（設施），其范圍包括燒結(jié)主抽風機、煉鐵鼓風機、冷卻水泵（高壓、中壓、低壓）、沖渣（沖渣水泵、熱水泵）、上料公共皮帶以及外圍能源介質(zhì)管線設備等。
在日常生產(chǎn)過程中，遇關鍵設備發(fā)生故障，生產(chǎn)調(diào)度要在第一時間合理組織搶修、加強內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)工作，以確保生產(chǎn)系統(tǒng)能均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。具體協(xié)調(diào)程序為：
1、當班調(diào)度應在第一時間匯報主管生產(chǎn)的副廠長、主管設備副廠長關鍵設備的運行狀況，廠部分管領導要親臨現(xiàn)場并做好指揮工作。
2、根據(jù)主管廠長的安排，由當班調(diào)度牽頭，關注生產(chǎn)動態(tài)，組織協(xié)調(diào)機、電、儀專業(yè)組預先對該關鍵設備故障進行全方位診斷，做出檢修評估，并制定出檢修安全方案。
3、在非停機狀態(tài)下對煉鐵鼓風機、燒結(jié)主抽風機進行必要的檢測、修復工作時，當班調(diào)度要根據(jù)冶煉生產(chǎn)工藝特性，積極與生產(chǎn)車間當班負責人協(xié)調(diào)好檢修許可時間，（為預防生產(chǎn)事故的發(fā)生，各項檢修要在高爐出完渣鐵后進行）各項準備工作確認到位后，由當班調(diào)度發(fā)出檢修許可指令，機、電、儀專業(yè)組按檢修程序?qū)嵤z修，同時當班調(diào)度要跟蹤落實好檢修進度。
4、特殊情況下的生產(chǎn)組織恢復正常后，相關責任車間要恢復好設備的安全防護裝置，并對現(xiàn)場做好衛(wèi)生清理工作。
二十、計量管理方案
為了保證冶煉廠計量數(shù)據(jù)的準確性，確保冶煉廠各項指標參數(shù)真實性，特制定計量管理方案，具體內(nèi)容如下：
一、組織機構(gòu)
1、計量管理組
組? 長：楊錦虎
職? 責：負責計量管理工作的總體安排。
常務副組長：克俊超
職? 責：負責分管范圍內(nèi)所有計量設施的核對和調(diào)整工作。
成? 員：王宮祥、栗福壽、宋建華、宋建軍、侯建強及各車間主任
職? 責：負責冶煉廠所有計量設施程序的調(diào)試和完善以及檢查本車間各計量設備運行維護、保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和技術科聯(lián)系。
計量管理員：劉田聞
職? 責：負責全廠所有計量設施校對和程序調(diào)試的組織，經(jīng)常檢查各計量設施的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關人員和公司相關部門進行校正處理。
2、管理組下設辦公室：設在技術科
二、具體要求
1、各車間專門指定的計量管理員每日必須對本車間的計量設施運行情況進行逐一檢查，對計量設施運行正常與否做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術科聯(lián)系。
2、廠部計量小組定期對原料、能源介質(zhì)、鐵水等計量設施進行校對，確保高爐、燒結(jié)消耗數(shù)據(jù)，鐵水、燒結(jié)產(chǎn)量數(shù)據(jù)的真實有效。在校對以下計量器具時，在那個車間管轄范圍內(nèi)，由那個車間協(xié)調(diào)配合。具體校對規(guī)定如下：
| 名稱 | 計量秤名稱 | 校正周期 | 責任人 | 配合單位 |
| 鐵水 | 軌道衡 | 每周一 | 劉田聞 | 調(diào)度、鑄鐵 |
| 大宗原料 | 高爐稱量斗、焦炭地坑斗 | 每月一次 | 宋建軍 | 各高爐車間 |
| 201-209皮帶 | 每月一次 | 栗福壽 | 原料車間 | |
| 210皮帶 | 根據(jù)生產(chǎn)情況確定 | 劉田聞、栗福壽 | 原料車間 | |
| 10-1皮帶 | 每月一次，在有停機機會時 | 劉田聞、栗福壽 | 供料車間 | |
| 10-2皮帶 | 每月一次 | 宋建軍 | 供料車間 | |
| 返礦皮帶 | 每月一次 | 宋建軍 | 高爐車間 | |
| 能源介質(zhì)計量 | 氮氣計量 | 每月一次 | 宋建軍 | 自控車間 |
| 焦爐煤氣計量 | ||||
| 氧氣計量 | ||||
| 壓縮空氣計量 | ||||
| 外供高爐煤氣計量 | 根據(jù)生產(chǎn)情況確定 | |||
| 電計量 | 每年一次 | 宋建華 | 電氣車間 | |
| 水計量 | 每年一次 | 宋建軍 | 自控車間 |
3、各車間發(fā)現(xiàn)計量設施出現(xiàn)異常隨時匯報，及時進行校對。
4、各車間要建立計量設施臺帳，技術科要建立計量設施總臺帳，按時記錄校正數(shù)據(jù)。
5、校正由綜合科組織相關人員及公司相關部門，對數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真進行相應調(diào)整，不折不扣完成計量、能源介質(zhì)管理工作，行之有效的將計量工作落到實處，確保數(shù)據(jù)的準確。
三、考核辦法：
1、在校正過程中若那個單位或個人不按時配合校正，根據(jù)實際情況對直接責任人罰款100-200元。
2、根據(jù)本方案規(guī)定，必須按時對自己所管轄范圍內(nèi)的計量設施進行維護，保養(yǎng)，防止因人為因素影響計量設施正常運行，否則對責任人罰款100-200元。
3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，做到發(fā)現(xiàn)及時，處理及時，若發(fā)現(xiàn)那個單位及個人發(fā)現(xiàn)問題不及時匯報，導致消耗、產(chǎn)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真，對責任人處罰100-200元。
4、各車間近期要制定各自計量管理條例，包括校正及清掃制度，要嚴格執(zhí)行。
5、在校正過程中，需哪個車間調(diào)配人員進行配合，車間必須服從，若影響到校正工作不能按時完成，對車間主任罰款200元。
第4篇 關鍵設備臨時檢修協(xié)調(diào)工作制度
關鍵設備:指直接影響生產(chǎn)的設備(設施),其范圍包括燒結(jié)主抽風機、煉鐵鼓風機、冷卻水泵(高壓、中壓、低壓)、沖渣(沖渣水泵、熱水泵)、上料公共皮帶以及外圍能源介質(zhì)管線設備等。
在日常生產(chǎn)過程中,遇關鍵設備發(fā)生故障,生產(chǎn)調(diào)度要在第一時間合理組織搶修、加強內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)工作,以確保生產(chǎn)系統(tǒng)能均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。具體協(xié)調(diào)程序為:
1、當班調(diào)度應在第一時間匯報主管生產(chǎn)的副廠長、主管設備副廠長關鍵設備的運行狀況,廠部分管領導要親臨現(xiàn)場并做好指揮工作。
2、根據(jù)主管廠長的安排,由當班調(diào)度牽頭,關注生產(chǎn)動態(tài),組織協(xié)調(diào)機、電、儀專業(yè)組預先對該關鍵設備故障進行全方位診斷,做出檢修評估,并制定出檢修安全方案。
3、在非停機狀態(tài)下對煉鐵鼓風機、燒結(jié)主抽風機進行必要的檢測、修復工作時,當班調(diào)度要根據(jù)冶煉生產(chǎn)工藝特性,積極與生產(chǎn)車間當班負責人協(xié)調(diào)好檢修許可時間,(為預防生產(chǎn)事故的發(fā)生,各項檢修要在高爐出完渣鐵后進行)各項準備工作確認到位后,由當班調(diào)度發(fā)出檢修許可指令,機、電、儀專業(yè)組按檢修程序?qū)嵤z修,同時當班調(diào)度要跟蹤落實好檢修進度。
4、特殊情況下的生產(chǎn)組織恢復正常后,相關責任車間要恢復好設備的安全防護裝置,并對現(xiàn)場做好衛(wèi)生清理工作。
二十、計量管理方案
為了保證冶煉廠計量數(shù)據(jù)的準確性,確保冶煉廠各項指標參數(shù)真實性,特制定計量管理方案,具體內(nèi)容如下:
一、組織機構(gòu)
1、計量管理組
組 長:楊錦虎
職 責:負責計量管理工作的總體安排。
常務副組長:克俊超
職 責:負責分管范圍內(nèi)所有計量設施的核對和調(diào)整工作。
成 員:王宮祥、栗福壽、宋建華、宋建軍、侯建強及各車間主任
職 責:負責冶煉廠所有計量設施程序的調(diào)試和完善以及檢查本車間各計量設備運行維護、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和技術科聯(lián)系。
計量管理員:劉田聞
職 責:負責全廠所有計量設施校對和程序調(diào)試的組織,經(jīng)常檢查各計量設施的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關人員和公司相關部門進行校正處理。
2、管理組下設辦公室:設在技術科
二、具體要求
1、各車間專門指定的計量管理員每日必須對本車間的計量設施運行情況進行逐一檢查,對計量設施運行正常與否做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時與技術科聯(lián)系。
2、廠部計量小組定期對原料、能源介質(zhì)、鐵水等計量設施進行校對,確保高爐、燒結(jié)消耗數(shù)據(jù),鐵水、燒結(jié)產(chǎn)量數(shù)據(jù)的真實有效。在校對以下計量器具時,在那個車間管轄范圍內(nèi),由那個車間協(xié)調(diào)配合。具體校對規(guī)定如下:
名稱
計量秤名稱
校正周期
責任人
配合單位
鐵水
軌道衡
每周一
劉田聞
調(diào)度、鑄鐵
大宗原料
高爐稱量斗、焦炭地坑斗
每月一次
宋建軍
各高爐車間
201-209皮帶
每月一次
栗福壽
原料車間
210皮帶
根據(jù)生產(chǎn)情況確定
劉田聞、栗福壽
原料車間
10-1皮帶
每月一次,在有停機機會時
劉田聞、栗福壽
供料車間
10-2皮帶
每月一次
宋建軍
供料車間
返礦皮帶
每月一次
宋建軍
高爐車間
能源介質(zhì)計量
氮氣計量
每月一次
宋建軍
自控車間
焦爐煤氣計量
氧氣計量
壓縮空氣計量
外供高爐煤氣計量
根據(jù)生產(chǎn)情況確定
電計量
每年一次
宋建華
電氣車間
水計量
每年一次
宋建軍
自控車間
3、各車間發(fā)現(xiàn)計量設施出現(xiàn)異常隨時匯報,及時進行校對。
4、各車間要建立計量設施臺帳,技術科要建立計量設施總臺帳,按時記錄校正數(shù)據(jù)。
5、校正由綜合科組織相關人員及公司相關部門,對數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真進行相應調(diào)整,不折不扣完成計量、能源介質(zhì)管理工作,行之有效的將計量工作落到實處,確保數(shù)據(jù)的準確。
三、考核辦法:
1、在校正過程中若那個單位或個人不按時配合校正,根據(jù)實際情況對直接責任人罰款100-200元。
2、根據(jù)本方案規(guī)定,必須按時對自己所管轄范圍內(nèi)的計量設施進行維護,保養(yǎng),防止因人為因素影響計量設施正常運行,否則對責任人罰款100-200元。
3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,做到發(fā)現(xiàn)及時,處理及時,若發(fā)現(xiàn)那個單位及個人發(fā)現(xiàn)問題不及時匯報,導致消耗、產(chǎn)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真,對責任人處罰100-200元。
4、各車間近期要制定各自計量管理條例,包括校正及清掃制度,要嚴格執(zhí)行。
5、在校正過程中,需哪個車間調(diào)配人員進行配合,車間必須服從,若影響到校正工作不能按時完成,對車間主任罰款200元。
