硫酸灌裝安全管理制度
1、目的和使用范圍
1.1為落實危險品灌裝、運輸過程中的安全管理責任,預防危化品裝卸和運輸事故,確保安全生產,特制定本制度。
1.2本制度適用于xx公司硫回收罐區崗位及外來運輸單位
2、編制依據
2.1依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》等法律法規。
2.2參照
gb50160-92,1999版 石油化工企業設計防火規范
gb 50016-2006建筑設計防火規范
gb 50140-2005 建筑滅火器配置設計規范
gb 15603-1995 常用化學危險品貯存通則
gb 50074-2002 石油庫設計規范
gb 11651-1989 勞動防護用品選用規則
gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷設計規范
3、各單位職責
3.1外來運輸車輛職責
3.1.1 運輸車輛須具備危化品運輸資質,須配備相應資質的駕駛員和押運員。
3.1.2罐車的顏色必須符合國家色標要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。
3.1.3車輛字樣須符合規定且標記齊全,新槽罐車需有檢驗合格證和置換證明。
3.1.4所有運輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術檢驗期限。
3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運輸。
3.2供銷單位職責
3.2.1供銷人員負責檢查所采購危化品的運輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運輸安全。
3.2.2供銷人員有對運輸車輛進行檢查和對運輸人員進行安全教育和監督的義務,督促運輸人員遵守制度,保障運輸安全。
3.2.3供銷單位應當合理安排運輸車輛進出時間,督促其嚴格執行行駛路線,保障良好的運輸秩序。
3.2.4供銷人員必須合理控制進入裝置區域的罐車數量,保證每一個硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復合肥車間院內等待。
3.3灌裝單位職責
3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進行專業教育、培訓,經考核合格,取得特殊工種作業證和安全作業證后,方可從事灌裝作業。
3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質、車輛進行復核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據公司管理規定辦理相關手續,核準登記。
3.3.3灌裝崗位操作人員應具有一般消防知識,熟悉灌裝介質的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應急處理能力。
3.3.4灌裝崗位操作人員應熟悉灌裝介質安全裝卸規程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護用品,規范作業。
3.3.5灌裝過程中,操作人員需監督駕駛員、押運員等相關人員必須在現場,堅守崗位。
3.3.6夜間灌裝時,場地必須有足夠的照明。
3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。
3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認單》
4、灌裝作業要求
4.1接到發貨通知單后,檢查灌裝車輛手續,且手續必須齊全,正確填寫相關記錄。車輛內部保持清潔無污染,經檢查驗證后方可給予灌裝。
4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進入駕駛室。
4.3運輸車輛前后車輪都要用墊木墊實,以防溜車。
4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。
4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的灌裝設備,相關管理人員、技術人員必須到現場指導,其他人員必須遠離灌裝點。
4.6灌裝崗位應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
4.7灌裝前應對槽車進行檢查,嚴禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品或水槽車混裝。
4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時一定要注意鶴管內是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內半米以上。灌裝操作時,應對管線、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發現問題及時處理,嚴防泄漏。
4.9打開硫酸罐及灌裝泵進口閥門,啟動灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。
4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料
4.11駕駛員、押運員或其他任何人員,在灌裝作業期間,不得逗留車內休息或在車上隨意動。不得亂扔垃圾、紙屑。
4.12待槽車裝至所需發貨量后,關閉泵出口閥門、停灌裝泵,關閉硫酸儲罐出口閥門,關閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認灌裝鶴管內不再有液體流出后,關閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結束。
4.13嚴禁超裝、混裝,操作人員要加強責任心,密切關注流量或液位,杜絕超噸現象。
4.14遇有強雷雨天氣時,應暫停灌裝作業。
