設(shè)備操作維護(hù)管理制度
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備操作維護(hù)管理的實(shí)施原則、辦法和要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于第一氧化鋁廠所有車間及設(shè)備的維護(hù)管理。
1.定義
1 設(shè)備的技術(shù)狀況
1.1 設(shè)備的技術(shù)狀況分為完好與不完好兩種
1.1.1 完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀況良好
1.1.1.2零部件及各種安全防護(hù)裝置完整無缺
1.1.1.3零部件無明顯的磨損、腐蝕、老化
1.1.1.4基礎(chǔ)穩(wěn)固且無裂紋、傾斜、腐蝕等現(xiàn)象
1.1.1.5設(shè)備的性能良好：能滿足制定的工作要求或設(shè)計(jì)性能
1.1.1.6設(shè)備運(yùn)行狀況良好
1.1.1.7顯示儀表的指示正常
1.1.1.8潤滑、液壓、冷卻等系統(tǒng)工作正常
1.1.1.9震動、溫度、聲音等無異常
1.1.1.10安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)裝置動作正常，靈敏度可靠
1.1.1.11設(shè)備外觀整潔、無明顯的漏水、料、汽、風(fēng)、油
1.1.1.12設(shè)備對原材料及能源的消耗正常
2? 內(nèi)容
2.1 設(shè)備操作維護(hù)管理
2.1.1車間設(shè)備實(shí)施專人負(fù)責(zé) 、全員參與的的原則
2.2.2嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠設(shè)備操作規(guī)程》。
2.2.3 操作人員日常應(yīng)做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。每天上班后應(yīng)按照點(diǎn)檢卡、巡檢路線的要求檢查設(shè)備的各系統(tǒng)及安全裝置無問題方可正式工作。
2.2.4做好設(shè)備潤滑的“五定管理”工作，明確具體負(fù)責(zé)人，加大檢查力度，將日常潤滑管理規(guī)范化，制度化，以保證潤滑工作的質(zhì)量。
2.2.5設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
2.2.6貫徹維護(hù)重于檢修的思想 ,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排處一般故障。 五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
2.2.7設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
2.2.8 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁設(shè)備跑、冒、滴、漏。
3.設(shè)備現(xiàn)場
3.1設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；
3.2各類消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
3.3車間地面不得有積水、積油。
3.4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊，管溝、地溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.5堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、每天下班要做到設(shè)備衛(wèi)生清理不干凈不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，設(shè)備場地不打掃干凈不走。
4.檢查評比標(biāo)準(zhǔn)
第一氧化鋁廠的設(shè)備現(xiàn)場管理執(zhí)行月檢查評比制，排隊(duì)并納入績效考核。
