第1篇 離心式水泵操作規程辦法
本規程適用于sh 泵、is泵,該類泵一般由電動機、泵體、底座三部分組成,電動機與泵體采用連軸器連接,適用于工業及農業給排水,輸送介質為清水或類似于水的其它介質,介質溫度不超過80℃。
一、泵的啟動:
a、運轉前應檢查泵轉動是否靈活;
b、關閉泵出口閥門;
c、檢查引水是否正常;
d、接通電源,當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。
※泵出口閥門關閉時泵連續工作時間不超過3分鐘。
二、泵的運轉:
a、泵運轉過程中經常觀察壓力表讀數、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準;
b、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環境溫度差值不超過80℃。
c、軸承潤滑液加注數量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。
d、注意電動機電流、溫度等參數是否在規定范圍內。
三、停車:
關閉出口閥門關閉電源開關既可。
四、維護與保養:
1、保持設備表面衛生;
2、定期檢驗電機絕緣性能;
3、冬天環境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光,以免凍裂;
4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換;
5、長期停運時應徹底搞好設備衛生,拆開泵體,將所有零件上的水擦拭干凈,涂好防銹油保管好。
第2篇 離心式水泵操作規程
本規程適用于sh 泵、is泵，該類泵一般由電動機、泵體、底座三部分組成，電動機與泵體采用連軸器連接，適用于工業及農業給排水，輸送介質為清水或類似于水的其它介質，介質溫度不超過80℃。
一、泵的啟動：
a、運轉前應檢查泵轉動是否靈活；
b、關閉泵出口閥門；
c、檢查引水是否正常；
d、接通電源，當電機達到額定轉速后逐漸開啟泵出口閥門。
※泵出口閥門關閉時泵連續工作時間不超過3分鐘。
二、泵的運轉：
a、泵運轉過程中經常觀察壓力表讀數、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標準；
b、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環境溫度差值不超過80℃。
c、軸承潤滑液加注數量以軸承體空間的1/3―1/2為宜。
d、注意電動機電流、溫度等參數是否在規定范圍內。
三、停車：
關閉出口閥門關閉電源開關既可。
四、維護與保養：
1、保持設備表面衛生；
2、定期檢驗電機絕緣性能；
3、冬天環境溫度在0℃以下時停機后應將泵體內存水放光，以免凍裂；
4、密封件間隙過大漏水嚴重時應及時更換；
5、長期停運時應徹底搞好設備衛生，拆開泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好。
第3篇 離心式水泵司機安全技術操作規程
一、起車前的準備
1、檢查電機和泵體緊固螺絲是否松動,安全設施是否齊全可靠,入料閥門、排料閥門的開啟狀態。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內是否有堵塞現象。必要時用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開啟時需注水排出泵內空氣方能啟動泵,泵啟動后再緩緩開啟泵的排水閥門。
二、運轉
1、泵起動后,要經常檢查有無異常及響聲,三角皮帶有無翻轉或斷裂,皮帶有無錯位現象。
2、泵運轉一段時間后應根據密封盤根的使用情況,均勻調整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運行中如發現泵出料長時間過大或過小應報告有關人員或與有關崗位人員聯系,必要時進行測試和調整。
4、泵在運轉過程中出現不上料時,可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開開(稱坐泵)的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動或手動停機,并檢查確認電機確已停轉。
2、停機前先關閉排水閥門后,再停止運轉。
3、長時間停車則應關閉入料閥門并放凈泵內積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運行過程中的就地緊急停機應立即向集控室和有關崗位報告。
第4篇 離心式水泵設備操作規程2
離心式水泵的操作規程(二)
1.開車前的準備與檢查
1.1 檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規定。
1.2 潤滑油的質量是否合乎要求,油量是否適當,油環轉動是否靈活正確。
1.3 填料松緊適當,真空表和壓力表的旋鈕要關閉,指針在零位。
1.4 檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。
1.5 檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。
1.6 檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。
1.7 盤車2~3轉,檢查水泵轉動部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關上放氣閥和放水閥。
2.操作程序
2.1 采用有底閥排水時,應先打開放水閥向水泵內部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關閉放水閥及放氣閥。
2.2 采用噴射泵無底閥排水時應先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關閉閥門。
2.3 采用正壓排水時,應先打開進水管的閥門。
2.4 關閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下起動。
2.5 起動電動機。
2.6 待電動機轉速達到正常狀態時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應停止電動機運行,重新起動。
3.停車
3.1 慢慢關閉出水閘閥。
3.2 按下停止按鈕,停止電動機運行。
3.3 正壓排水時,應關閉進水管上的閥門。
3.4 將電動機及起動設備的手輪、手柄恢復到停車位置。
3.5長時期停運應放掉內存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮。空運前應將聯軸器分開,使電動機單獨運轉。
4.水泵運行中的注意事項
4.1 經常注意電壓、電流的變化,當電流超過正常電流、電壓超過±5%ve左右時,應停車檢查原因,進行處理。
4.2 檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環轉動是否靈活。
4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。
4.4 檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現象而產生的噪聲。
4.5 檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。
4.6經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。
