第1篇 對焊機安全操作要求規程
對焊機安全操作要求
(1)焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。
(2)對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統的對焊機,壓力機構應動作靈活,氣動液壓系統應無泄漏,壓力表靈敏可靠。
(3)焊機作業場地周圍10m內應無易燃易爆物品;乙炔發生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。
(4)用電安全按'施工現場臨時用電安全防護規定'執行。
第2篇 對焊機安全技術指導操作規程
對焊機安全技術指導操作規程
1. 認真執行設備日常維護保養和定期保養制度。 2. 開機前仔細檢查設備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調壓是否靈敏,有無漏電、漏水現象,冷卻系統及夾緊裝置是否正常,確認無誤后方可開機。 3. 按規定穿戴好防護用品,戴好防護帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。 4. 打開電源,根據焊件直徑,調整工作電流。 5. 工作場所附近嚴禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接時應注意焊模槽及焊件切口對接處是否平直,調整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中應及時鏟除設備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當變壓器或焊塊處溫度過高時,應停止一段時間再繼續工件。 8. 工作完畢,應整理現場,將待焊接件歸類規范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場所的衛生,焊渣倒入指定區域。填寫設備運行記錄。
第3篇 鋼筋碰焊機對焊機安全操作規程
一、 焊機放置位置應干燥,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
二、 焊接前應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電應立即更換,不得繼續使用。
三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套,站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。
四、 對焊機開關的接觸點、電極(銅頭)應定期檢查維修。冷卻水應暢通,不得漏水或超過規定溫度。
五、 工作完畢后,及時做好清理工作。
第4篇 點焊機、對焊機安全操作規程
1、焊機應設在干燥的地方并放置平衡牢固，焊機應可靠接地，接地線應絕緣良好。
2、焊接前應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電應立即更換，不得繼續使用。
3、操作時應戴防護眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上，工作棚應用放火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃品易爆品，并應備有滅火器材。
4、對焊機開關的接觸點，電極(銅頭)應定期檢查維修，冷卻水管應保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第5篇 點焊機對焊機安全操作規程保養
點焊機、 對焊機 安全操作規程及保養
1、焊機應設在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應可靠接地,接地線應絕緣良好。
2、焊接前應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電應立即更換,不得繼續使用。
3、操作時應戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應用放火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃品易爆品,并應備有滅火器材。
4、對焊機開關的接觸點,電極(銅頭)應定期檢查維修,冷卻水管應保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第6篇 鋼筋對焊機安全操作規程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，發現焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發生機械故障，應由專業人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第7篇 對焊機安全操作規程7
對焊機安全操作規程(七)
1.電焊機的使用應執行jgj 33―2001第12.1節和第12.4節的規定。
2.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。
表1導線截面
對焊機的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
6.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7.閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
8.冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
第8篇 對焊機安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了對焊機安全操作的有關規定。
本規程適用于公司對焊機作業。
2 主要內容
2.1對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關；閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。
2.2操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統是否正常，經過試驗沒有問題后，方可進行焊接。
2.3焊接車間內不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，避免發生過熱現象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應按其規格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時室內溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養。
第9篇 標牌焊機對焊機安全技術操作規程
1目的
保證生產的安全穩定順行,使標牌焊機對焊機安全使用規定滿足設備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用安裝標牌焊機對焊機設備的崗位。
3、管理內容及要求
3.1標牌焊機安全使用規定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護眼鏡,“領口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.1.4焊接時把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關,聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開關時禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發生。
3.1.6焊接后應垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對焊機安全使用規定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護眼鏡,“領口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。
3.2.3被焊線材必須對正、夾緊后方可按下焊接開天;
3.2.4發現漏電及異常情況時立即斷開電源通知電工處理。
第10篇 對焊機安全操作規程6
對焊機安全操作規程(六)
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:
1、連續閃光焊:連續閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;
2、預熱閃光焊:一次閃光,燒化預熱,二次閃光,頂鍛.
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數,最大焊接截面,焊接次數,最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應用.
三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數.
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應整直或切除.
五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應有各自的控制開關.開關箱至機身的導線應加保護套管.導線的截面應不小于規定的截面面積.
六、操作前應對焊機各部件進行檢查.
1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電,供水是否正常.
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料.
八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應.嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋.
九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光.二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象.
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規定要求.
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷.搬運時,應注意焊接處燙手.
十二、焊完的半成品應堆碼整齊.
十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內.
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統.
第11篇 鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規程
一、 焊機放置位置應干燥，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
二、 焊接前應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電應立即更換，不得繼續使用。
三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
四、 對焊機開關的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通，不得漏水或超過規定溫度。
五、 工作完畢后，及時做好清理工作。
第12篇 閃光對焊機安全操作規程
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續閃光焊:連續閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。
三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。
五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。
六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應堆碼整齊。
十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統。
