第1篇 電氣安全操作規程6
電氣安全操作規程(六)
1.送電前必須查明的問題:
1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態、是否有人工作。
1.2檢修是否結束,檢修負責人是否親自聯系,或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業。
1.3雙回路并列運行時,是否定過相序,定相后的線路是否檢修過,更換過。
2.操作程序
2.1變電所應按先總開關,后分路開關的順序操作(先拉油開關,后拉隔離開關)。停電時應先斷分路(先油開關后隔離開關)再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。
3.注意事項
3.1 停送電指令和檢修人員的聯系,必須記錄清楚,以備查考。
3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。
3.3一人操作一人監護。
3.4 未盡事宜按有關規定、制度、措施進行。
第2篇 井下電氣維修工操作規程
一、一般規定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業安全規程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統、通風系統,熟悉所轄區域的供電系統。
3.按規定經過《煤礦安全規程》規定的安全技術培訓和有關專業培訓的人員才能獨立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發,并以調度室同意,做好區域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執行。
⑶高壓停、送電操作,必須執行二人作業制。一人操作,一人監護。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個系統停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責人同意簽字,經調度室做好安排后,由申請單位指定專人負責。
⑸采區變電所低壓分路開關停送電,由維修單位或維修人員直接向調度室報告,經同意后即可操作。
⑹“三專”電氣設備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經機運科同意,調度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調度室報告。
⑺操作千伏級以上電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。
⑼掘進區域停電后,送電程序按排放瓦斯規定執行。
⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區變電所應跳控制的分路開關無低壓選漏保護的采區變電所應跳低壓總饋,此時應根據保護方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開關負方短路,一般引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘。或開關電機綜合保護動作。可根據熔斷器熔斷開關、跳閘分路開關及電機綜保的負方尋找短路點。
8.電機故障可根據電機發熱程度,接線室內氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。
9.變壓器可根據油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現象判定事故。
10.高壓開關可根據合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據本身的指示判定故障性質。
12.根據事故性質和事故程度,可就地檢修或更換設備、線路。
13.設備檢修后,應測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。
14.設備檢查不能直接發現故障需用搖表檢查時,應根據瓦斯濃度按規定執行(瓦斯濃度1%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經機運科批準后才能實施。
15. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。
四、電氣試驗、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三專”電器,應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統,也應視絞車等突然停電會發生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。
17.遠方漏電試驗應按照低壓供電系統和試驗規程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。
18.井下電氣設備保護接地,必須執行《煤礦安全規程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規定。
井下電氣線路每天、每區域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區變電所和采區工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設計的供電系統圖及安裝區域巷道。
22.安裝前應按標準化要求驗收采區變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應按質量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無與設計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經設計人員同意并重新計算整定后,方能實施。
25.采區變電所安裝后,經主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時拆搭火的電器設備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。
第3篇 常用電氣設備操作規程
1.0一般規定
1.1采用的電氣設備應符合現行國家標準的規定,并應有合格證件。設備應有銘牌。
1.2使用中電氣設備應保持完好的工作狀態,嚴禁帶故障運行。
1.3電氣設備不得超銘牌運行。
1.4固定式電氣設備應標志齊全。
2.0配電箱和開關箱
2.1配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修。
2.2落地安裝的配電箱和開關箱,設置地點應平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。
2.3配電箱、開關箱的進線口和出線口宜設在箱的下面或側面,電源的引出線應穿管并設防水彎頭。
2.4配電箱、開關箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
2.5具有3個回路以上的配電箱應設總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應接2臺或2臺以上電氣設備、不應供2個或2個以上作業組使用。
2.6照明、動力合一的配電箱應分別裝設刀閘或開關。
2.7配電箱、開關箱內裝的接觸器、刀閘、開關等電氣設備,應動作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒有嚴重燒蝕現象。
3.0熔斷器和插座
3.1熔斷器的規格應滿足被保護線路和設備的要求,熔體不得削小或合股使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。
3.2熔體應有保護罩。管型熔斷器不得無管使用;有填充材料的熔斷器不得改裝使用。
3.3熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換;裝好保護罩后方可送電。
3.4更換熔體時嚴禁采用不合規格的熔體代替。
3.5插銷和插座必須配套使用。i類電氣設備應選用可接保護線的三孔插座,其保護端子應與保護地線或保護零線連結。
第4篇 電氣維修工安全操作規程
1、電修人員必須具備電路基礎知識，嚴格遵守《電工安全操作規程》熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
2、在現場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。
3、在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認無誤后才能進行測試。
4、維修設備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。
5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩妥。
6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統安全可靠。
7、任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設備內造成事故。
10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。
11、電氣設備發生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
第5篇 電氣焊割工操作規程
1、電氣焊工必須經培訓考試取得合格證后,方可上崗。
2、穿戴規定的勞保用品進行操作。
3、準備工作:
3.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好,接頭是否牢固。
3.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線一定要牢固。
3.3檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。
3.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠離熱源和易燃品的地點安放。
3.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無漏氣,不得用其他管代替管帶使用。
3.6檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物,若有應及時清理或更換工作場地。
3.7檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時排除,禁止冒險蠻干。
4、首先根據工件的厚度和受力等情況,選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。
5、清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質量。
6、進行工作時,必須穿戴好絕緣服和防護面具,嚴禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。
7、仰臥工作時,要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。
8、雨天要避免露天作業,無法避免時,要搭防雨棚,同時穿戴絕緣用具,再行施焊。
9、敲打焊渣時,不可用力過猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。
10、在停止工作或暫時離開工作崗位時,必須切斷電源。
11、氧割焊作業點火時,應先開乙炔閥,熄火時順序相反,開、關動作不可過猛,點火時發生響聲,這是回火的象征,應立即熄火,關閉閥門,不準割槍,焊接器具有火放下。
12、根據工件厚度,調整適當火力和選用適當的割、焊矩。
13、若割、焊工件時,應先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。
14、切割較大工件時,操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。
15、工作人員要暫時離開工作崗位時,必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。
16、工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線,熄火,關閉氣閥門,拆除管帶,清理并收好工具和工件。
17、檢查工作場地周圍有無火災隱患,如有應及時清除火源,方可離開,防止發生火災。
18、安全注意事項:
18.1幾臺電焊機同時作業或有其他人在場工作時,必須立屏互隔。
18.2焊條必須夾牢,不準夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。
18.3焊鉗不得放在地線和地線導電部位上,以免燒電焊機或其他意外事故。
18.4氧氣瓶和乙炔瓶,不得放在陽光下暴曬,二者之間要保持五公尺以上距離。
18.5氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁,5米范圍內嚴禁煙火。
18.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴禁接觸油脂物體,嚴禁接進火源。
18.7管帶不準橫穿人行道、軌道等,必要時,須加以保護或設專人監護。
18.8如若不可避免要在有易燃物處作業時,要嚴格按防范措施執行,同時要備足消防器材,設專人監護,灑水降溫,隨時撲滅火源,防止事故發生。
1、 18.9井下電氣焊割必須有經審批的報告單,并逐條落實報告單的安全措施。
第6篇 防爆電氣設備修理工操作規程
一、適用范圍
第1條 本規程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經過專業培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規程》有關規定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規定。
第4條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規章制度。
第6條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協同工作,嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電作業。
第7條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品,不得使用沒有合法生產手續,未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第8條 防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。
第17條 選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔雜物。
第21條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達到規定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內容。
第27條 清點工具,儀表、材料,清掃工作環境衛生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第7篇 電氣設備維修安裝安全操作規程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規程執行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發的操作證,并持證上崗。
1.17 發生事故,保持現場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發現有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第8篇 電氣試驗工操作規程
一、一般規定
第1條? 電氣試驗工作嚴格執行《煤礦電氣試驗規程(試行)》的規定，凡與電力系統直接連接的電力設備，試驗標準按水利電力部頒布的有關規定執行。
第2條? 電氣試驗工作應遵守《煤礦安全規程》及《電業安全工作規程》的規定，主要設備拆接線工作應由該設備維修人員擔任。
第3條? 試驗人員必須有試驗技術操作合格證，方可上崗實際操作。新試驗人員(包括徒工、實習人員、參加勞動人員)必須在持有試驗技術合格證的熟練人員監護下進行工作。
第4條? 做井下電氣試驗時，電源線不應使用塑料線；瓦斯濃度應保持在1％以下；在高瓦斯礦井的掘進頭、采煤巷道、可能發生瓦斯突然出現的地區，要有專用局扇，并有瓦斯檢查員現場值班，方可進行試驗。
二、操作前的準備
第5條? 電氣試驗工作不得少于2人，試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內容和安全注意事項。試驗人員要有明確分工，堅守崗位，各行其責。
第6條? 試驗人員必須熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法。
第7條? 試驗前必須了解試驗現場情況，熟悉有關技術
資料。
第8條? 做高壓電氣設備停電試驗時，必須填寫操作票，慎重核實設備編號后，才能進行倒閘操作。
三、操作
第9條? 高壓電氣試驗
1．因試驗需要斷開設備接頭時，拆前應做好相位標記，恢復后應進行檢查。
2．試驗前檢查試驗裝置金屬外殼，應有可靠接地線，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的低壓電源，應使用明顯斷開的雙極隔離開關和電源指示燈，兩個串聯的電源開關，并加裝過載保護裝置。
3．試驗前應先測量被試設備的絕緣電阻，合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應在其他試驗項目都合格后才能進行，否則應請示上級酌情處理。
4．用搖表測量大電容電氣設備的絕緣電阻時(如電纜、
發電機，大型變壓器)，先將導線離開被試物后，再停止轉動
搖表。
5．試驗前和變更試驗接線時，應堅持復查接線，通電前
壓器手把應保持在零位，合拉閘必須互相呼應正確傳達口令，加壓時應重復要求加壓數字，避免加壓錯誤。
6．加壓前應通知有關人員離開被試設備或退出現場后，方可加壓。對有人工作的鄰近設備有感應電壓時，應采取預防措施；
7．對有電容的設備，試驗前后均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。
8．試驗操作過程中，應精神集中，隨時注意異常情況，
操作人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
9．改變接線、尋找故障或試驗結束時，應先斷開試驗電源，然后放電，必要時還應將升壓設備的高壓部分接地。
10．帶電試驗要根據現場情況，制定安全措施；特殊試驗、研究性試驗和在運行系統做試驗時，必須有試驗方案，并經領導批準后，才能進行。
11．試驗用低壓電源、變壓器中性點、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統的工作地線，必須在設備停電后拆除。
12．不能采用變壓器中性線，作為試驗用接地線。
13，在試驗過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應緩慢升至試驗電壓，并在耐壓時間內保持不變。
14．在泄漏、耐壓試驗中，當發現升壓到某一值寸，調壓器繼續升壓而電壓表指示不再上升或電壓表指示突然回零。應立即將調壓器手把調至零位，拉開開關，切斷電源，查找原因。
15．? 為了防止過電壓，在一些試驗中要加裝球間隙保護(球間隙放電值為被試物試驗電壓的110％)；
16．高壓試驗時。被試物的非試驗相、非試驗側均應接地，在換相時必須切斷電源。
17．未裝地線的大電容被試設備，應先進行放電，再做 試驗。直流耐壓試驗每一階段或試驗結束時，應將設備對地
放電數次，并短路接地。
18．井下試驗設備的接地線、接地極應保持接觸良好，接地電阻符合要求。
第11條? 使用zc一18型測量儀測量接地電阻時：
1．按直線距被測接地極e′20米和40米處分別埋入電位探測針p′和電流探測針c′。
2．用導線將e′、p′、c′分別與搖表相應的e、p、c相連接。
3．儀表水平放置，調零位調節器使檢流計指針指在黑線上。
4．將倍率標度盤撥至乘lo檔，慢慢轉動發電機手把，同時轉動測量標度盤，使檢流計指針指在黑線上。
5．當檢流計指針接近平衡時，加快發電機手把轉速至120轉/分以上，調整測量標度盤使指針指在黑線上。
6．當測量標度盤讀數小于l時，將倍率標度盤置于乘1檔，再重新調測量標度盤。
7．標度盤讀數乘以倍率即為所測接地電阻值。
第12條? 繼電保護的檢驗與整定
1．繼電保護裝置檢驗、整定前應做好下列準備工作：應
備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關的檢驗規程、適用的儀表儀器，設備、工具、連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。
2．對新型繼電器及繼電保護裝置，必須經過技術鑒定，否則不準投入運行。
3．繼電保護工作人員，應取得變電所值班人員同意后，方準開始在變電所內進行檢驗工作。值班人員按操作規程程序，切斷被檢驗開關的一次回路，并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設備的跳閘回路斷開，用熔斷器斷開直流電源，并說明周圍設備的運行狀態及注意事項后才準許開始工作。
4．在檢驗繼電保護裝置時，為了避免運行中的設備誤跳閘或將備用設備誤投入，應先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應預斷開，運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當的防護。
5．了解被試保護設備的一次接線及運行方式，并考慮到當利用負荷電流及電壓檢驗時，如果系統發生事故或被檢驗裝置發生誤動作，應有保證供電的安全措施。
6．繼電保護裝置檢驗用的電源應基本穩定，如果由于電壓波動對檢驗結果造成影響時，應采取必要的穩壓措施。
7．繼電保護在拆裝和試驗前，應與檢修及運轉人員聯系，必要時需由工作負責人填寫工作票，做好安全措施后，方可進行檢驗工作。
8．繼電保護在帶電拆裝時，要斷開直流電源，電流互感器應短路，電壓接頭須用膠布包好，防止接地和短路。井下嚴禁帶電檢驗繼電保護裝置。
9．拆裝繼電保護裝置時，要作好標記，必要時畫接線草
圖，防止接線錯誤。
10．試驗過程中需輸入大電流時，應力求縮短時間。
11．試驗回路不應接地，以免電源短路。
12．繼電器除油壺內可以注入油質外，其他一律不準注入任何油質。
13．在控制盤和保護盤上工作時，必須將工作盤和兩側運行盤用布幔等加以明顯隔開。
14，在運行的二次回路上工作時，應遵守下列規定：應穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上，有專人監護，使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路，短路二次繞組必須使用短路片或短路線，連接必須牢固可靠。
15．在保護盤上進行鉆孔等振動較大的工作時應采取措施，防止運行中設備掉閘，必要時經值班調度員或值班負責人同意，將保護裝置暫時退出運行。
16．檢驗繼電保護和儀表的工作人員，不準進行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關。
17．繼電器檢驗調整完畢后，應認真填寫試驗報告，將試驗結果通知運轉人員。
18．檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設備、裝設的臨時線都應拆除，檢驗時所拆除的導線都應恢復，各信號繼電器掉牌指示都應復歸。
第13條? 電氣儀表檢驗
1．拆裝儀表前，應與檢修人員聯系好，必要時需由工作負責人填寫工作票，做好安全工作措施后，方可進行工作。
2．拆裝儀表時應詳細做好接頭標記，應拴標牌及繪制制線圖。
3．運行中拆裝儀表時，電流回路的短路線應連接可靠，
電壓線用膠布包好，防止接地或短路。
4．儀表回路中若裝有零序接地保護，拆裝儀表時應在熟悉《電業安全工作規程》人員的監護下進行，必要時應停用繼電保護的直流電源．防止零序接地保護誤動作。
5．試驗電源的電壓、頻率、相序等應與儀表相符。
6．帶有外附專用分流器、專用附加電阻或專用附件的儀表，應與附件聯合進行校驗。
7．校驗開始時，應緩慢升壓(或增流)，如發現被試儀表有異常現象．應立即降低電壓(或電流)，斷開電源進行檢查。
8．在校驗儀表時，電源熔斷器熔絲不宜選得過大。
9．在儀表盤上進行鉆孔等振動較大的工作時，應采取防止運行中儀表誤動(電流表的短路、開路)的措施。
10．在現場檢驗儀表時，不允許直接使用交流電網作為電源。所有由交流電網供電的凋節回路，均應使用變壓器把它們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次回路之前，必須采取措施，使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側。
11．檢驗經互感器連接的交流儀表時，要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。
12．凡屬在二次回路中進行工作時，如該回路與繼電保護或自動裝置有關時，均應填寫專門的申請票，預先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13．在二次回路中工作結束后，應恢復原有接線，檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第14條? 固定設備的試驗
1．在正常運行的固定設備上進行測試工作時，必須與當
班司機聯系，并說明測試過程中司機應注意的事項。如有變
更情況，事后要與司機交待清楚。
2．在正常運行設備上進行測試工作時，必須使該設備退出正常運行系統。投入備用設備運行正常后，才能進行測試工作。
3．在無備用設備情況下進行測試時，在進行測試前，必須對該設備系統采取措施，使該設備達到正常運行要求，以防在測試過程中停
電停機后出現危急情況。
4．在非正常狀態下進行測試時，必須有安全技術措施，經主管工程師批準后，才能進行測試。
5．礦井提升絞車動態測試緊急制動后，必須對鋼絲繩進行檢查。當鋼絲繩符合要求后，絞車才能投入正常運行，
6．進行礦井水泵測試時，在水泵起動前應關閉水泵閘門，使電機在輕載狀態起動，然后逐步打開閘門，增加電機負載。
四、收尾工作
第15條? 試驗工作結束后，試驗負責人應認真核對試驗項目和記錄，當試驗結果無誤后，才能拆除試驗接線，清理工具、材料，恢復設備原有接線。
第9篇 電氣維修安全操作規程
1 操作者應遵守機械加工通用安全操作規程,熟悉本單位的電氣線路和設備特點及其使用情況。 , ’
2 電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。
3 任何電氣設備或線路必須經常檢查,及時修理,不得亂拉臨時線,確因生產需要拉臨時線,使用單位提出申請,經主管部門(能源動力公司、安全生產管理部)同意后,方可安裝,用后限期拆除。
4 各種電氣設備的金屬外殼、吊車軌道等必須有可靠的接地線或零線。一切手用電氣工具應經常檢查絕緣情況,外殼嚴禁帶電,以免發生觸電事故。
5 嚴禁帶電作業。如生產需要,確實不能停電時,首先通知主管部門(能源動力公司、安全生產管理部),經批準后,必須采取安全可靠的防護措施,并有專人監護,方可帶電作業。
6 各種設備的電器防護、信號裝置、限位開關,各種繼電器等,動作必須靈活可靠,不得隨便短接或拆除。
7 檢驗器具、試電筆在使用前應在已知有電的同等電壓設備上檢驗是否良好,然后再去檢驗被試線路或設備,不得用人體或金屬當試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗。
8 電氣設備和線路未經證實無電時,一律當有電看待,鑒別導電部位是否帶電時,應用試電筆測試,嚴禁用手感覺試電。
9 在檢修主干線及總電門箱時,必須辦理停電送電聯系手續,并采取驗電。掛上“有人工作,禁止合閘'警告牌,方可操作。
10 必須按電氣設備的額定負荷選擇保險絲容量,保險絲燒斷必須查明原因,不許隨便加大,更不得用其它金屬絲代替,上保險絲時必須停電,取下保險絲時必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。。
11 登高作業超過3m應系安全帶。不準使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準穿硬底和有鐵釘子的鞋,以防滑下。同時應注意前、后、左、右、上、下危險物(天車滑線、裸體母線、電纜等),工作地點設立明顯標志。高處作業在交接、傳遞工具、工件、材料時,不準投擲,應用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’
12 高、低隔離開關嚴禁帶負荷拉閘或送電,聯鎖必須可靠,以免發生事故。
13 在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時,應判別高、低壓,然后再接線,同時,必須裝合適的保險絲和良好的接地線。
14 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內,金屬構架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。
15 使用汽油噴燈,應離開火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準打開注油口放氣,也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。
16 電氣設備和線路的設計及安裝,應符合安全規定,并應定期檢修,加強日常維護保養。金屬設備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統中,不準接防護性接地。
17 使用梯子應作負重試驗、檢查結實可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩,下方應有人看守。使用人字梯應有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。
18 使用搖表測量前應斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應放電,防止靜電擊傷。
19 若發現高壓接地,不可接近故障地點(室外限8m~l0m室內 限4m~5 m),并及時通知有關部門處理。
20 配電室及變壓器間應有必要的消防措施和設備。如電氣設備發生火災,立即切斷電源,并報告消防部門,迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。
21 每臺設備必須用單獨導線接地或接零,禁止串聯。嚴禁將鐵管、設備外殼或其他接地線,做為單相設備的零線。
22 檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負責人取得聯系。行車司機應作監護,如必須走鋼梁時,工作前必須采取停電、驗電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23 若發現工作人員觸電,應迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進行相應的救護(如人工呼吸,請醫生診治等)。
24 工作完畢后,清理好現場,做到文明生產。
第10篇 電氣焊割工安全操作規程
一、焊工操作時，必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應帶防護眼鏡。
二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。
三、在焊修乙炔氣發生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實無誤后，方可旋焊。
四、移動式乙炔氣發生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現場保持10米以上。
五、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。
六、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。
七、回火防止器凍結時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產生銅而引起爆炸。
八、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。
九、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。
十、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。
十一、減壓器裝上后，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束后應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。
十二、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應保留0.1－0.2mpa的壓力。
十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。
十四、焊炬使用中應防止過分受熱，當發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然后再關閉乙炔氣閥門。
十五、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。
十六、電焊機必須有可靠接地。
十七、電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。
第11篇 電氣自動化維修安全操作規程
電氣自動化維修安全操作規程
1.電氣維修人員必須經技術培訓考試合格并持有特種作業資格證書,方能進行電氣維修操作。
2.安全用具及防護用品
① 上崗前必須穿戴好勞保防護用品。
② 工作用具的安全性能必須合格、完好。
③ 應根據工作條件選擇適當的安全用具。
④ 使用安全用具前必須認真、仔細地檢查安全用具:有無破損和變形,絕緣表面有無裂紋、嚙痕、是否臟污、是否受潮,各部分是否連接可靠,是否適用于欲使用的電壓等級,特別是基本安全用具(絕緣棒、驗電器)更需事前核對。
⑤ 電工安全用具及裝備應經常檢查其絕緣情況,定期由電力部門對絕緣工具及防護用品進行絕緣測試,合格后方能使用。
⑥ 安全用具應妥善保管,注意防止受潮、臟污、破壞。
⑦ 安全用具不能作為它用,也不能用其它工具代替安全用具。
⑧ 無特殊防護裝置的絕緣棒,不允許在下雨和下雪時進行室外操作。
⑨ 使用高壓驗電器時,應戴絕緣手套和站在絕緣臺上,逐漸接近有電設備進行檢驗。
3. 不停電檢修設備
① 在特殊情況下,由于工作需要進行低壓帶電作業時,必須報有車間領導并嚴格執行監護制度,應設一人操作,一人監護,并正確使用絕緣防護用品。
② 必須保持足夠的安全距離,帶電部分只能位于工作人員一人側面。
③ 不停電檢修的工作時間不能過長,以免檢修人員注意力分散而發生事故。
④ 在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
⑤ 設備有報警信號時必須查清問題、解決問題,以免造成故障停機或損壞設備。
⑥ 嚴禁濕手操作電氣設備。
4.在特殊環境作業時
① 高空作業時必須佩帶好安全帶和工具袋,并仔細檢查所有使用的安全用具是否可靠;禁止上下拋擲物品。
② 雷雨天氣時,禁止高空作業。
③ 不得帶電裝設熔斷器的熔體。
④ 拆除電流表時,注意電流互感器二次側應短接,防止高壓電擊傷人;300a以上電流互感器二次側回路禁止帶電作業;嚴禁將電壓互感器二次側短接。
⑤ 在巡視檢查中發現有嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可先采取緊急措施停電停機,同時向上級報告情況。
⑥ 檢修煤粉系統有防爆要求的電氣設備時,應保證被檢修的設備部件性能完好,達到防爆要求。
⑦ 當電氣設備或電氣線路發生電氣火災時,應首先切斷電源,積極搶救,保護現場,及時上報。
⑧ 在因特殊原因來不及斷電或不能斷電時,應選擇二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器或四氯化碳滅火器進行滅火,嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。
⑨在變壓器等充油電氣設備發生火災時,應注意安全距離以防設備爆炸傷人。
5.巡回檢查的安全要求
① 巡視電氣設備時,人體與帶電導體的距離必須大于最小安全距離。最小安全距離是:電壓等級 最小安全距離 250伏及以下 0.01米 10千伏 0.70米 35千伏 1.00米 110千伏1.50米
② 高壓電氣設備的帶電部分發生接地故障時,工作人員對故障點的安全距離為:室內為4米以外,室外為8米以外;需工作人員前往處理時,應帶絕緣手套和穿好絕緣靴。
③ 巡視電氣設備時,只許在遮攔外面巡視,嚴禁移開或越過遮攔。
④ 巡視時,禁止接觸高壓帶電設備的絕緣部分。
6.高壓、低壓和安全電壓
① 高壓:凡對地電壓在250伏以上的叫高壓。在直流系統中550伏即為高壓;在交流系統中3千伏、6千伏、10千伏都屬于高壓。
② 低壓:凡對地電壓在250伏及以下的叫低壓。在交流系統中的220伏、110伏,三相四線制的380/220伏中性點接地系統均為低壓。
③ 安全電壓:一般為36伏及以下的電壓,觸電不會釀成生命危險,對人身安全危害不大的電壓。36伏、24伏、12伏均屬安全電壓。36伏:一般用在干燥的環境下。24伏:一般用在潮濕的環境或鐵銅容器內。 12伏:一般用在環境既潮濕,又在鐵銅容器內等環境較差場所,所以12伏電壓又稱為絕對安全電壓。
④ 在設備內或容器內等環境較差場所檢修時,必須使用安全電壓等級的照明設備。
第12篇 電氣作業人員安全操作規程
一、電氣設備、線路檢修必須由電工進行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細檢查，確認無電后方可作業。切斷電源后應在開關上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進行，嚴禁他人亂動。
二、特殊情況下的帶電作業，必須有可靠的安全措施。其作業人員與監護人員應由帶電作業實踐經驗的人員承擔。
三、潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。
四、外線作業或配點系統檢修時，必須明確專人統一指揮，電工登高前應檢查工具，保證良好可用。
五、對于兩相以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯系和統一指揮防止誤送電。
六、架設臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。
